不发火砂浆 自流平混凝土 防静电不发火细石混凝土

普通混凝土及常用建筑材料在遭遇碰撞冲击和摩擦作用下有可能产生火花，如果该建筑物是易燃易爆地点，如油库、气体厂等，就可能发生爆炸、燃烧等严重危害生命安全的事故。《建筑设计防火规范》G016规定，“散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面”。现行标准《建筑地面工程施工质量验收规范》G209中也设立了不发火防爆验收标准。
不发火混凝土是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种混凝土，是利用硬化后产生火花的胶凝材料、不发火骨料、掺合料和水拌制而成的一种混凝土，又称防爆混凝土。
经过工厂严格质量控制预拌成粉剂，在工地即时可用的含水泥、不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面，经手段施工，从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体，该面层十分坚硬并高度耐磨。整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题，诸如起鼓、收缩裂缝等。施工采用干撒式方法，确保该耐磨层与基面砼整体结合。
应用范围：轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
产品特点：
增强混凝土地面的耐磨性和强度。
地坪摩擦不产生火花。
高密度、不起尘
预包装产品不需要掺加其他材料
与新浇砼表面整体结合
施工工期短
持久、密实的表面褪色
可抵抗油脂，易清洁
非金属骨料潮湿环境不锈蚀
地表经连续使用后可增加光滑度
技术数据
硬度：不发火地坪的表面硬度根据JC/T906-2002标准≤3.30mm(压痕直直径)。
耐磨性能：根据JC/T906-2002标准 （CB/T16925-1997 混凝土及制品耐磨性试验方法－滚珠轴承法）≥300% (耐磨度比).
不发火试验：在暗房中用1000g重力，600转旋转的砂轮进行打磨，观察未发现火星出现。
抗压强度：根据立方体试块养护28天后的测试结果：≥70.0 N/mm2。

应用范围：轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
产品特点：
增强混凝土地面的耐磨性和强度。
地坪摩擦不产生火花。
高密度、不起尘
预包装产品不需要掺加其他材料
与新浇砼表面整体结合
施工工期短
持久、密实的表面褪色
可抵抗油脂，易清洁
非金属骨料潮湿环境不锈蚀
地表经连续使用后可增加光滑度
技术数据
硬度：不发火地坪的表面硬度根据JC/T906-2002标准≤3.30mm(压痕直直径)。
耐磨性能：根据JC/T906-2002标准 （CB/T16925-1997 混凝土及制品耐磨性试验方法－滚珠轴承法）≥300% (耐磨度比).
不发火试验：在暗房中用1000g重力，600转旋转的砂轮进行打磨，观察未发现火星出现。
抗压强度：根据立方体试块养护28天后的测试结果：≥70.0 N/mm2

施工工艺
1、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比，搅拌应均匀一致，颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养
水泥混凝土地面施工工艺
1.工艺流程
基层处理－→设置分格缝－→抹灰饼和冲筋－→刷结合层－→搅拌不发火混凝土－→铺不发火混凝土－→搓平压光－→养护
2.分格缝一般设置在不间的交接处、不同材料面层的交接处、结构变化处，也可轴线位置设置。
3.铺不发火混凝土：用刮尺找平，*振捣、自动密实。
4.搓平压光：木刮杆刮平后，立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实，以内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其其平整度。面层压光宜用铁抹子分三遍完成。混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。
5.面层养护：混凝土面层浇捣完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护初期为喷水养护，浇水养护日期不少于7d。通常浇水次数以保持混凝土具有足够湿润状态为准。也可采用覆盖塑料布或盖细砂等方法保水养护，当混凝土抗压强度达5MPa后方准上人行走，抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

不发火细石混凝土作为一种经济耐久的建筑结构组成部分，已经成为当今上使用量，为广泛的建筑材料，从而也愈来愈受到人们的重视，随着建筑的不断进步，对砼的要求也越来越高，
一、概述《建筑设计防火规范》（以下简称规范）3.66规定，“散发较空气重的可燃气体的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。（后略）”。“不发火花地面”一般统称“不发火地面”。其“不发火性”定义为“当所用材料与金属或石块等坚硬物发生摩擦、冲击或冲摩等机械作用时，不发生火花（或火星），致使易燃物引起发火或爆炸的危险，即为具有不发性”。
地面由于人员行走，物体移动，坠物撞击等情形往往产生火花，这些火花达到一定能量，在外部条件具备时，就成为引起燃烧、爆炸的点火源因素。
在地面引发火花的原因有两种：一是撞击、摩擦等机械作用；一是静电。
不发火细石混凝土，又称防爆混凝土，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土，当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时，均不发生红灼火花，从而易燃物质不易引发火种爆炸危险，。
二、应用范围
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室。
三、  产品技术指标
SJ/T10694-2006《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》
G209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
检验项目
检测结果
点对点电阻
1×105~1×1010Ω
1.05×107
1.43×107
3.71×107
体积电阻
1×105~1×108Ω
4.06×107
3.39×107
4.11×107
不发火性能
在试验中无瞬时的火花
在试验中无瞬时的火花
四、产品性能特点
1.增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2.地坪摩擦不产生火花。
3.高密度、不起尘
4.预包装产品不需要掺加其他材料
5.与新浇砼表面整体结合
6.施工工期短
7.持久、密实的表面褪色
8.可抵抗油脂，易清洁
9.非金属骨料潮湿环境不锈蚀
10.地表经连续使用后可增加光滑度
五、施工工艺
1、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入。
2、施工期间应进行一次吸铁检查。
3、严格控制材料的配合比，搅拌应均匀一致，颜色一致。
4、其它按常规混凝土施工及保养。
5、铺设铜丝网排除静电。
6、必须做不发火试验并确认合格。
六、确保不发火性的措施
1、选用普通水泥作为胶凝材料，本身具有不发火性能。原材料合理的级配，使得混凝土密实，承载力可靠。
2、严格控制骨料（石灰石质或白云石质）的不发火性能，使得这种不发火细石混凝土的不发火性能安全可靠。
3、膨胀组分一方面补偿了混凝土收缩，消除了裂纹又使水泥石更趋于致密。
4、保水剂羟丙基甲基纤维素（HPMC）,以及聚羧酸系减水剂使得这种不发火细石混凝土施工性能提高，强度得以保证。
5、电子计算机控制下工厂化生产，配比一致，品质均齐；除铁工序，确保不混入杂质。
六、其它
1、采用复合牛皮纸袋包装，净重为：50kg/袋；
2、干燥、通风储存，保质期为6个月。
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404不发火细石混凝土(403不发火水泥砂浆)
不发火细石混凝土，又称防爆混凝土，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土，当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时，均不发生红灼火花或火星，从而易燃物质不易引发火中爆炸危险，多用于油库、化工厂等严禁火种或具有一定防火要求的建筑物。
一、应用范围
轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
404不发火细石混凝土(403不发火水泥砂浆)
不发火细石混凝土，又称防爆混凝土，是一种能经受冲击而不发生火花的功能性混凝土，当金属或坚硬石块等物体与该类混凝土发生摩擦冲击等机械作用时，均不发生红灼火花或火星，从而易燃物质不易引发火中爆炸危险，多用于油库、化工厂等严禁火种或具有一定防火要求的建筑物。
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